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      可加工雙軸取向的制品，這里從宏觀角度介紹吹塑的特點(diǎn)。中空制品的吹塑包括三個(gè)主要方法：擠出吹塑：主要用于未被支撐的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法。極大地降低生產(chǎn)利息和改進(jìn)制品性能。此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75％用擠出吹塑成型，24％用注射吹塑成型，1％用其它吹塑成型；所有的吹塑產(chǎn)品中，75％屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，設(shè)備利息低，模具和機(jī)械的選擇范圍廣，缺點(diǎn)是廢品率較高，廢料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必須進(jìn)行修邊操作。注射吹塑的優(yōu)點(diǎn)是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品外表光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是成型設(shè)備利息高，而且在一定水平上僅適合于小的吹塑制品。中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必需干凈。注射吹塑空氣壓力為 0.551MPa擠出吹塑壓力為0.2l0.62MPa而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá) 4MPa塑料凝固中，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻，且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。1.2制品種類吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類。其中容器包括：包裝容器，大容積儲(chǔ)桶 /儲(chǔ)罐，以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的幼稚，工業(yè)制件的吹塑制品越來越多，應(yīng)用范圍也日益廣泛。目前，容器約占 80％的市場(chǎng)份額，每年增長 4％左右；而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20％，每年增長速度為 12％。容器消耗量的增長在于可旋扭塑料容器的應(yīng)用范圍不時(shí)擴(kuò)大，工業(yè)用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱吹塑等。

      由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其本錢的差別，不同吹塑方法。加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。

信息來源：硅膠制品